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靠什么向污染宣戰(zhàn)？
2015.09.19
來源：中國化工報 作者：李聞芝
騰格里沙漠污染事件除了提醒政府要加強監(jiān)管，企業(yè)要提高社會責任和守法意識外，更重要的是要督促企業(yè)下大力氣提升技術創(chuàng)新能力，以創(chuàng)新技術從根源上取代落后的污染嚴重的老工藝，消除或減少污染。而且，也只有自主創(chuàng)新能力得到大幅度提高，企業(yè)才有可能在競爭激烈的市場上贏得一席之地，實現(xiàn)以創(chuàng)新引領發(fā)展的綠色轉型升級目標。然而，中國化工報記者在采訪中了解到，雖然技術創(chuàng)新是根治污染的良藥，但是配好這劑藥并不容易。
市場尷尬凸顯創(chuàng)新之困
騰格里沙漠污染事件曝光后，國內最大的分散染料重要中間體還原物生產企業(yè)寧夏明盛染化公司生產裝置被關停，市場上70%的供給能力瞬間蒸發(fā)。很多人認為，在明盛被查處后，另一家生產還原物的龍頭企業(yè)——浙江龍盛，因其是國內唯一一家采用清潔環(huán)保工藝生產的企業(yè)，定會受益匪淺。
但1年過去了，事實并非如此?！敖刂两衲?月，將近1年的時間，龍盛生產的還原物只有7400多噸，產能并沒有全部發(fā)揮出來，產品也沒有像大家想象的那樣出現(xiàn)供不應求的局面?！闭憬埵⒓瘓F股份有限公司董事長阮偉祥向記者談及此事時語氣中充滿了無奈，“我們投巨資開發(fā)出的清潔環(huán)保的新工藝并沒有得到市場的充分認可，落后生產工藝的退出也沒有讓先進技術獲得更多的市場空間。至少到目前我們還沒有真正感受到春天的溫暖?！?/p>
記者了解到，根據(jù)下游分散藍等染料的產量來計算，目前還原物的年需求量應該在3萬噸左右。公開的資料顯示，采用鐵粉還原工藝生產還原物的企業(yè)隨著明盛舊廠的被查基本上全部停掉了，而目前市場上碩果僅存的龍盛7000多噸的年供應量與市場3萬噸的需求量相去甚遠。但其他2萬多噸的還原物是哪來的？市場反映出的供需不平衡留給人們一個大大的問號。
事實上，今年以來，各大媒體對于這一現(xiàn)象的報道已經相當充分，空出的市場份額早已被那些非法的地下工廠填空補齊，而其產生的污染也隨之由騰格里沙漠擴散到了江蘇、山東、河北、江西等地。
一家企業(yè)污染被查處了，其他的污染企業(yè)卻獲得了“新生”，這樣的現(xiàn)象讓阮偉祥感到痛心和無奈：“作為行業(yè)里的龍頭企業(yè)，我們有著義不容辭的責任，引領行業(yè)綠色發(fā)展，推動行業(yè)技術進步。從2000年起，龍盛每年都會投入巨資進行新產品和環(huán)保技術的開發(fā)。但是，目前的創(chuàng)新環(huán)境并不能令人滿意。違法企業(yè)依靠低廉或零環(huán)境成本與正規(guī)企業(yè)競爭，市場缺乏公平的環(huán)境，劣幣驅逐良幣現(xiàn)象在染料行業(yè)中時有發(fā)生。”
中國染料工業(yè)協(xié)會秘書長田利明在接受記者采訪時表示，近幾年，在眾多的化工行業(yè)中，染料算得上是最賺錢的行業(yè)了。由于較早地進入了結構轉型的調整期，雖然產量增速放緩，但利稅總額卻保持了高增長，產品附加值不斷提升。但無論是業(yè)內還是業(yè)外的資金對染料項目的投資熱情并不高，為什么賺錢的行業(yè)大家都不愿意投呢？原因除了產業(yè)政策、環(huán)保政策的限制外，高額的“三廢”治理投入和高研發(fā)投入也是一些投資者對染料項目望而卻步的直接原因。
“縱觀160多年的世界染料工業(yè)發(fā)展史，染料一直以來就是一個類似于醫(yī)藥的高利潤率的精細化工行業(yè)。高利潤率主要來自于產品的高附加值，而高附加值又緣于高研發(fā)投入。如果沒有行業(yè)的從業(yè)經驗，或是缺乏雄厚的資金支撐，沒有核心技術的開發(fā)能力，貿然入行是不會輕易賺到錢的?！碧锢鞯倪@番闡述也從一方面說明了技術創(chuàng)新對于染料企業(yè)的重要性。顯然，對于大多數(shù)的缺乏技術、資金和人才的中小企業(yè)而言，技術創(chuàng)新并不是一件容易的事。
“高素質技術人才的缺乏是制約中小染料企業(yè)實現(xiàn)技術升級的主要因素?！闭憬I(yè)大學副校長李小年則更加明確地表示，“一項新技術，從實驗室到產業(yè)化，中間要經歷實驗室小試、中試放大和產業(yè)化等多個環(huán)節(jié)。目前我國在還原加氫工藝的研究上取得了許多科研成果，但要將這些研究成果轉化成產業(yè)化的技術，還需要企業(yè)與科研單位的密切合作，同時企業(yè)自身也要具備一定的自主消化、提升、改進的能力，技術人才是必要的因素，而這恰恰又是中小企業(yè)所缺乏的?！?/p>
創(chuàng)新需要良好創(chuàng)新環(huán)境
從龍盛老總和兩位業(yè)內專家的分析看，染料行業(yè)中無論是龍頭企業(yè)還是中小企業(yè)，在科技創(chuàng)新上面臨著各不相同的創(chuàng)新瓶頸。
有實力的大企業(yè)在創(chuàng)新過程中面臨著創(chuàng)新環(huán)境不利的問題。行業(yè)中總有一些企業(yè)為了眼前的蠅頭小利，無視法律的尊嚴，違法違規(guī)生產，以破壞環(huán)境換取低成本產品沖擊市場。盡管這樣的企業(yè)為數(shù)不多，但造成的影響卻十分惡劣。他們一方面在以偷排的方式污染環(huán)境，一方面又在擾亂正常的市場秩序，使其他企業(yè)研發(fā)出的新產品、新技術的高附加值無法在市場中得到充分體現(xiàn)，技術開發(fā)投入得不到應有的回報，企業(yè)技術進步的步伐受到拖累，削減了企業(yè)后期投入的熱情。最為關鍵的是，這種不良的示范效應，讓更多的原本想要進行技術升級的企業(yè)變得彷徨和猶豫起來，行業(yè)整體的創(chuàng)新環(huán)境遭到了破壞。而一些中小企業(yè)又苦于缺乏技術、人才和資金，想要創(chuàng)新卻又力不從心。
這樣的問題不僅限于染料行業(yè)。中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長、科技與裝備部主任胡遷林表示，長期以來，我國石化行業(yè)整體技術創(chuàng)新儲備不足，企業(yè)一直處于一種新技術“饑渴”的狀態(tài)，尤其是環(huán)保、清潔生產等方面的技術與發(fā)達國家相比存在較大差距。
“創(chuàng)新型技術稀缺的一個主要原因是由于企業(yè)不愿意在原始技術開發(fā)上投入，而企業(yè)不肯投入的原因在于目前市場上存在著不利于企業(yè)技術創(chuàng)新的因素。創(chuàng)新需要良好的環(huán)境和氛圍，要讓創(chuàng)新者得到應有的回報，要讓企業(yè)的研發(fā)投入產生良好的經濟效益，企業(yè)才有積極性去投入?！焙w林對記者表示。
他分析道，一個企業(yè)千辛萬苦開發(fā)出一項有市場前景的技術，其他企業(yè)就會跟風模仿，一哄而上，用不了多久一項新技術就成了一項過剩產能技術。同時，由于知識產權保護力度不夠，化工行業(yè)的侵權現(xiàn)象普遍存在，一些企業(yè)不愿意投入資金自己開發(fā)，反而走捷徑搭便車，到別的企業(yè)挖人才、偷技術。這樣的市場環(huán)境嚴重挫傷了企業(yè)創(chuàng)新的積極性和主動性。特別是在一些環(huán)保技術的開發(fā)與應用上，企業(yè)面臨的困難就更大，有沒有環(huán)保技術、做不做“三廢”處理，企業(yè)的成本相差很大。如果大家不是在同一起跑線上，就很難談公平競爭，環(huán)保做得好的企業(yè)反而會處于劣勢地位。
“科技與經濟的關系密不可分，科技成果轉化不暢，支持創(chuàng)新的良好環(huán)境和文化氛圍沒有形成，企業(yè)的創(chuàng)新動力就難以為繼。知識產權被肆意侵犯，先進的綠色工藝很難推廣，行業(yè)技術進步就會舉步維艱，粗放式的發(fā)展模式也就難以扭轉?！比顐ハ樵俅螐娬{了混亂的市場環(huán)境對于企業(yè)創(chuàng)新的負面影響。
“未來的‘十三五’期間，創(chuàng)新驅動是行業(yè)發(fā)展的主旋律，大力改善創(chuàng)新環(huán)境、提升企業(yè)自主創(chuàng)新的主動性是石化行業(yè)發(fā)展的重點方向?！敝袊秃突瘜W工業(yè)聯(lián)合會副會長趙俊貴也表示，“政府層面上要建立和完善鼓勵企業(yè)自主創(chuàng)新的機制和體制，發(fā)揮激勵引導作用，促進以企業(yè)為主體的產學研協(xié)同創(chuàng)新。通過制定有利于創(chuàng)新的政策，營造出有利于創(chuàng)新企業(yè)脫穎而出的市場環(huán)境，推進科技型中小企業(yè)培育發(fā)展計劃，逐步形成崇尚技術創(chuàng)新的文化氛圍。行業(yè)協(xié)會也會在具體的發(fā)展方向上給予企業(yè)明確的技術研發(fā)指南信息，組建企業(yè)和科研院所多方協(xié)同的創(chuàng)新聯(lián)盟，引導鼓勵企業(yè)走創(chuàng)新發(fā)展之路?！?/p>
“技術創(chuàng)新是解決污染問題的根本出路，但一個重要的前提是保障企業(yè)創(chuàng)新能有實實在在的經濟效益。政府的鼓勵政策和嚴格的環(huán)保法規(guī)是支撐技術創(chuàng)新戰(zhàn)車的兩個輪子，否則創(chuàng)新沒有有效支撐，就跑不動也跑不快，劣幣驅逐良幣的現(xiàn)象依然會存在?！比顐ハ檫@樣表示。
創(chuàng)新鋪就綠色發(fā)展之路
由于染料產品品種多、合成路線長，“三廢”排放量就大，尤其是廢水酸度大、COD高、色度大、毒性大、難處理，因此染料行業(yè)160多年的發(fā)展史就是一部不斷消除污染，追求環(huán)保、清潔、綠色的奮斗史，國內外皆不例外。而目前作為世界第一大染料生產國，“三廢”治理是中國染料企業(yè)必須要跨越的門檻。
“目前，染料生產企業(yè)對于清潔生產、環(huán)保安全比以往任何時候都更加重視。近5年來，染料行業(yè)加快了產業(yè)環(huán)保升級的步伐，像龍盛、閏土、安諾其等前十大企業(yè)在清潔環(huán)保技術的開發(fā)上都投入了數(shù)億元的資金，改善生產環(huán)境，減少‘三廢’排放，提升產品品質，而且有些清潔生產技術已經達到了世界先進水平。而所有的技術創(chuàng)新又都是圍繞綠色可持續(xù)發(fā)展展開的?！碧锢鲗τ浾弑硎?。
據(jù)田利明介紹，過去幾年，行業(yè)內已經成功示范推廣了染料中間體加氫還原清潔生產制備技術、染料膜過濾、原漿干燥清潔生產制備技術、有機溶劑替代水介質清潔生產制備技術、低濃酸含鹽廢水循環(huán)利用技術等。浙江龍盛集團有限公司、浙江閏土化工有限公司、浙江吉華集團有限公司、山西青山化工有限公司、河北華戈化工有限公司、洛陽染料化工有限公司等企業(yè)先后獲得了工信部清潔生產技術專項資金的獎勵。此外，連續(xù)硝化、加氫還原、染料膜過濾、原漿干燥等清潔生產制備技術的廣泛推廣和應用，也大大降低了染料生產過程中廢水的產生。
去年12月，又有一批染料及中間體清潔制備與應用關鍵技術通過了科技部的驗收，染（顏）料中間體和染（顏）料清潔生產、循環(huán)利用，生產過程連續(xù)化、自動化，貫穿了9項課題的生產示范線。驗收專家組認為，這樣一批染料及中間體生產新技術將對染料行業(yè)技術進步和跨越式發(fā)展產生引領作用和重要影響。9項課題均形成了生產示范線，技術水平滿足工業(yè)化生產要求，已經具備了工業(yè)推廣的基礎。
湖北楚源集團有關負責人向中國化工報記者表示，目前環(huán)保已經成為楚源各項工作的重中之重。近5年，楚源已投入5億多元用于高濃度廢水的治理和“三廢”的回收利用。企業(yè)已經成功開發(fā)了H酸的綠色生產工藝，大大減少了有機污染物和無機鹽類的排放，“三廢”的回收利用也已經形成了一個完整的體系。
浙江龍盛集團技術負責人也表示，作為全球染料及中間體行業(yè)的龍頭，龍盛多年來一直把建設綠色化工企業(yè)、履行社會責任、引領行業(yè)創(chuàng)新綠色發(fā)展視為己任。通過多年的創(chuàng)新積累，龍盛已建立起行業(yè)內最為完善的技術創(chuàng)新體系：“一體化”的清潔生產模式從源頭上控制和減少了污染物的排放，“三廢”的資源化利用已經成為企業(yè)生產中的新常態(tài)；通過產業(yè)鏈合理設計和布局及協(xié)同效應，每年副產物回收及資源綜合利用為龍盛貢獻的價值就在1億元以上，余熱回收及有效利用每年可以節(jié)能2萬多噸標煤。
在技術創(chuàng)新的過程中，龍盛也建成了實力雄厚的創(chuàng)新團隊。目前，龍盛擁有國家級企業(yè)技術中心、國家認可實驗室、院士專家工作站、博士后科研工作站等研究機構，國內創(chuàng)新團隊擁有專職研發(fā)人員235人，海外技術團隊擁有專職研發(fā)人員147人。公司擁有行業(yè)專利2000多項，參與制定國家、行業(yè)標準30多項，擁有自主知識產權的高新技術產品100多個。雄厚堅實的研發(fā)實力為龍盛今后的發(fā)展奠定了難以超越的基礎。
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激活創(chuàng)新基因根除痼疾
染料是與人類生活關系最為密切的化學品門類之一，其產品屬性決定了這是一個以創(chuàng)新為最直接驅動力的行業(yè)。
160多年的染料發(fā)展史也明證了這一點。先是人類對色彩的追求，催生了合成染料工業(yè)；而隨著新型紡織材料的誕生，科學家又開發(fā)出適合于滌綸的分散染料和用于腈綸的陽離子染料……不同的印染工藝、不同的應用領域、與時俱進的消費需求，對染料提出了各種各樣的新要求，染料工業(yè)就是在不斷地通過產品創(chuàng)新、技術創(chuàng)新發(fā)展壯大起來的。可以說，現(xiàn)代染料工業(yè)天生就具備創(chuàng)新的原始基因。
過去的30多年里，中國染料行業(yè)迅速成長為世界第一大染料生產和出口大國，產量增速最快時接近30%，這種超常規(guī)的生長速度更多的是依靠產能擴張和引進技術來實現(xiàn)的。期間，技術創(chuàng)新要素似乎并沒有起到太多的作用，無論做什么，無論采用什么樣的工藝，企業(yè)都是可以賺錢盈利的。
但時至今日，中國染料工業(yè)發(fā)展環(huán)境已經發(fā)生了巨大的變化。不是做什么產品都可以賺到錢，也不是用什么樣的工藝技術都可以在市場上立足。一方面，產能過剩使得大路貨的利潤率大幅下滑，賺不到多少錢；另一方面，日益嚴格的環(huán)保法規(guī)也切斷了“三廢”排放的后路，落后的污染工藝面臨著被逐步淘汰的命運。與此同時，當我們離國際上最先進的技術水平越來越接近的時候，想要通過引進來獲取具有核心技術的產品幾乎已經成為不可能，以技術引進的方式提升產業(yè)技術水平的路途已經走到了盡頭。
由此看來，中國染料工藝已經走到一個重要的關口，如果想要在生產大國的前面加上一個“強”字，就要靠自己。是時候重新激活行業(yè)細胞中的創(chuàng)新基因了，而且目前的中國染料行業(yè)完全具備這樣的能力。
而要做到這一點，企業(yè)自身首先要有強烈的創(chuàng)新意愿，要把創(chuàng)新看成是企業(yè)發(fā)展的內在需求，而不是迫于任何外界壓力被動為之。新產品的創(chuàng)制和產業(yè)化是企業(yè)未來發(fā)展的基石，也是企業(yè)擴大市場份額和實現(xiàn)利潤最大化的源泉。未來，染料行業(yè)將是一個資金密集、技術密集、人才密集的高投入、高回報的創(chuàng)新型行業(yè)，由中國制造提升為中國創(chuàng)造將成為企業(yè)的新常態(tài)。
目前，中國染料行業(yè)轉型升級面臨的最大難關就是如何根治“三廢”污染，特別是高鹽廢水和廢酸，而要清除污染痼疾最有力的手段就是研發(fā)新型的清潔生產工藝。以催化加氫還原代替鐵粉還原工藝、以連續(xù)生產取代間歇式生產等創(chuàng)新型技術的開發(fā)和應用，從根源上消除了“三廢”的產生，同時清潔生產集成技術使原來的“三廢”變成了資源，既減少了污染物排放，又提高了生產效率和資源、能源利用率。而只有擁有這樣的創(chuàng)新技術和能力的企業(yè)，才可以在染料工業(yè)的王國中生存與發(fā)展。
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